맥아 제조기

맥아 곡물 밀 기계
맥아즙 여과재 역할을 하는 곡물의 외부 부분을 손상시키지 않고 배유에 접근할 수 있도록 맥아 곡물을 미세하게 압착하는 기계입니다.

스크류 컨베이어
창고에서 맥아 분쇄기의 호퍼까지 맥아를 운반한 다음 양조장으로 운반하고 양조장에서 저장 폐기물 용기로 남은 맥아 곡물을 운반하는 기계입니다.

맥아 비늘
압착 전 맥아의 정확한 계량을 위한 미터
편리한 맥아 저장 및 맥아 취급을 위한 맥아 저장용 호퍼 및 사일로와 기타 기계 및 장비.

맥아 호퍼
맥아 곡물을 스크류 컨베이어와 맥아 압착 기계에 뿌리기 위한 호퍼

맥아 저장 사일로
맥아 사일로는 더 많은 양의 맥아를 저장하는 대형 야외 탱크입니다. 양조장의 공간을 절약하기 위해 생산 능력이 큰 양조장에서 사용하는 것이 좋습니다.

소비예산
맥아 기계를 선택하기 전에 해당 맥주의 소비 통계를 살펴봐야 합니다. 맥주 소비 기간이 길어지도록 하고 싶습니다. "한 시즌"을 보내면 재정적으로 생존하기가 더 어려워집니다.

워크스테이션 및 기타 제약 사항
대부분의 경우 워크스테이션 레이아웃은 이상적이지 않으며 물 공급, 배수, 전기, 환기 등에 의해 제한됩니다. 장비 공급업체에 현장 도면 및 주변 환경을 제공하는 것이 좋습니다. 여건이 허락한다면 상대방 직원에게 먼저 현장을 방문하도록 요청하고 현장 제한 사항에 따라 해당 솔루션을 제공하십시오. 당사와 같은 책임 있는 수제 맥아 제조 기계 제조업체는 귀하가 장비를 구입한 후 귀하의 현장에 맞는 올바른 레이아웃을 디자인할 것입니다. 아이디어는 추가 확장을 위해 가능한 최소한의 토지를 사용하고 그것이 최고 수준에서 기능하도록 보장하는 것입니다.

가변 비용 계산
제대로 계획하지 않으면 원자재, 물, 전기, 인건비 및 기타 관리 비용이 큰 타격을 입을 것입니다. 현지 소비 수준과 장비 위치를 기반으로 사전에 장비 제조업체와 비용 편익 분석을 수행하는 것이 가장 좋습니다. 귀하는 귀하의 사업 계획이나 투자 계획을 우리에게 제공할 수도 있으며 우리는 광범위한 업계 경험을 활용하여 귀하를 도울 수 있습니다.

알코올 생산량 계산
여기에서 수치를 검토해 보겠습니다. 초기 맥아 분쇄 단계부터 맥아즙과 스톡이 별도의 탱크에 준비됩니다. 당화, 여과, 끓임, 소용돌이, 침전의 발효과정은 약 12-20일 정도 소요됩니다. 발효 후 원래의 맥주 슬러리가 얻어지며 직접 마시고 판매할 수 있습니다. 정교한 여과 및 살균 장비를 갖추면 맥주를 병이나 캔에 담아 장기간 보관할 수 있습니다. 양조 배치는 또한 양조 및 발효 시스템의 용량을 늘릴 수 있으므로 장비 구성을 결정합니다. 이제 여기서 본질을 이해하려고 노력하십시오. 예를 들어 하루에 한 번 양조하면 당화 및 발효 능력이 동일합니다. 하루에 두 번 양조하면 발효는 당화 용량의 두 배입니다. 단, 최대 배수는 3배를 초과할 수 없습니다. 일반적인 공정에 따르면 당화 시간은 일반적으로 8-10시간이고, 최대 추출량은 주야간 3배치이며, 최대 추출량은 1-2배치이다.

크기
소규모 케이터링 시설을 위한 맥아 기계 모델은 100리터, 150리터, 200리터, 300리터, 500리터, 1000리터 및 2000리터와 같은 다양한 유형의 장비로 구분됩니다. 최신 양조 장비 설계 및 조언을 보려면 Probrewer를 검색할 수도 있습니다. 구성 세부 사항은 장비 사양에 따라 다릅니다. 맥주 장비의 전체 ​​세트에는 주로 분쇄 시스템, 당화 시스템, 발효 시스템, 냉동 시스템, 청소 시스템, 제어 시스템 및 많은 보조 구성 요소와 같은 주요 구성 요소가 포함됩니다. 다시 한 번 말씀드리지만, 무엇이 귀하에게 적합한지 확실하지 않은 경우 당사에 연락하여 추가 상담을 받는 것이 가장 좋습니다.