기본 정보
모델 번호: HG0711
사용자 지정: 사용자 지정
공정: 발효
상표: HG
원산지: 산 동성, 중국
조건: 새로운
전압: 220V, 380V
물자: Ss304 또는 316l/구리
전송 패키지: 표준 수출 나무 케이스
제품 설명
Saccharifying 시스템
그것은 일반적으로 이루어져 있다 구리 매쉬, 매 시 큰 통, 필터 탱크, 끓는 냄비와 등, 사양에서 50 L-80000 L, 주로 고객의 요구에 따라 사용자 지정.
장비 몸 자동된 플라즈마, 레이저 선 절단 순수한 암모니아 가스 보호 용접, 무 균 작업;을 실현할 수 있는 등 제조 기술을 사용 하 여 높은 품질 스테인레스 스틸 소재의 국제 표준 채택 효율적인 밀러 보드 재킷 열 교환 기술을 채택, 과학의 증 류의 원리에 따르면 달성 최대 열 전달 및 에너지 절감 효과; 채택 가져오기 PU 열 보존 조치, 장비 표면 온도 확인 하 고 실내 온도 기본적으로 동일. 전체 파이프 레이아웃 우아한 외관, 부드러운 연마 전환, 아니 죽은 각도, 쉽게 운영, 안정적인 성능, 높은 온도 또한 팬을 끓는 안전 하 고 높은 수준의 자동화; 특별 한 블록 몸 평탄도 조정 가능 하다, 도망, 떨어지는, 재료, 증기의 누설의 누설 없이
파이프, 파이프 피팅, 밸브 장비 사이 위생 빠른 합동 연결, 분해, 조립, 이동 하 고 변환; 편리한 채택은 빠른-조인트 개스킷 재료는 모두 만든 식용 수준의 자료; 좋은 산과 알칼리 저항, 높은 온도 저항 및 낮은 산소 섭취 사용 펌프. 또한, 몰 트 밀, 쌀 밀, 플레이트 쿨러, wort 산소 장치, 풀 준비의 맥주 생산 과정에 사용 되는 가스 시스템의 있다.
매 시 큰 통 및 구리 매 시:
모든 60ºC 100ºC 범위 내에서 매 시 단락 때 열 전달 계산 한다 보장 보조 재료 비율 40%, 기술 공정 시간, 물 비율을 추가할 때 1:6. 3, 난방은 1 ~ 1.5ºC / s. 계산 된 난방 영역입니다. 일반 난방 지역 및 탱크 효과적인 볼륨 비율 1의 자 켓 ~ 1.3:1, 탱크의 직경 실린더 비율의 높은 이며 일반적으로 2:1, 난방 개선의 혜택을 지역와 대류. 배기 파이프의 단면에는 액체 증발 면적의 1/30 ~ 1/50입니다. 교 반기 회전 속도 설정 보조, 혼합 속도 40 ~ 먹이, 50 rps 및 12 ~ 20 rps 매 시 혼합가 열에 대 한.
필터 탱크:
원료의 혼합과 물 비율을 먹이 먹이 소재 소요 약 5 톤 당 1:4.6 1:4.2 ~ 톤 당 5.5 m 2 탱크 볼륨. 오래 된 필터 탱크 체 접시 모든 채택 3.5 4.5 m m 두께의 붉은 구리, 황동, 인 청동, 일반적으로 맨 체 공 폭은 0.6 0.7 m m, 하단 폭은 3 ~ 4 m m은 일반적으로 20 ~ 30 m m 긴, 구멍 체 판 오프닝은 일반적으로 6% ~ 8 %. 냄비 끓는: 일반적으로 그것의 직경 및 높이 비율 1:2, 더 큰 난방 영역을 얻기 위해 소용, 채우기 비율 일반적으로 0.65 0.75 걸립니다. 무거운 나선형 홈: 일반적으로 1:1.5로 2의 지름과 높이 비율을 걸릴, wort 탄젠트 슬롯 속도으로 일반적으로 10 ~ 20 m/s.
