2개의 선박 양조
2개 용기 양조는 2개 용기 양조장을 의미하며 아래와 같은 다양한 유형의 2개 용기 양조 시스템이 있습니다.--- 1 용기는 매시/라우터 탱크이고 1개 용기는 주전자/월풀 탱크입니다.--- 1 용기는 매시/ 라우터/소용돌이 탱크, 1개의 용기는 끓는 탱크입니다.

특징:
수제 맥주 양조 산업이 성장하면서 고품질의 효율적인 양조 장비에 대한 수요가 증가했습니다. 이러한 도전에 정면으로 도전한 회사 중 하나가 HG 2 Vessel Brewing입니다. 혁신적인 디자인을 통해 양조업자는 보다 공간 효율적이고 비용 효율적인 방식으로 고품질 맥주를 생산할 수 있습니다. HG 2 용기 양조 장비의 장점은 다음과 같습니다.
1. 공간 효율성: 공간은 대부분의 양조 작업에서 부족한 자원입니다. HG 2 용기 양조 장비는 양조 공간의 모든 평방 인치를 최대한 활용하도록 설계되었습니다. 관리하기 쉽고 최소한의 공간이 필요한 컴팩트한 시스템을 만듭니다. 이는 양조장을 확장하거나 추가 공간에 투자하지 않고도 양조 용량을 최대화할 수 있음을 의미합니다.
2. 비용 효율성: HG 2 용기 양조는 양조 장비가 비싸고 투자 비용이 양조 작업에 상당한 부담을 줄 수 있다는 점을 이해하고 있습니다. 이것이 바로 장비가 비용 효율적으로 설계되는 이유입니다. 품질 저하 없이 합리적인 가격으로 다양한 장비 옵션을 제공합니다. 이는 자본 비용을 절감하는 데 도움이 될 뿐만 아니라 유지 관리에 필요한 노동력, 에너지 및 자원을 줄여 운영 비용도 절감합니다.
3. 내구성: 양조 산업의 가장 큰 과제 중 하나는 장시간 작동 중에도 장비의 내구성을 유지하는 것입니다. HG 2 용기 양조 장비는 이러한 집중적인 사용을 견딜 수 있도록 특별히 설계 및 테스트되었습니다. 스테인레스 스틸 구조는 장비의 내구성을 보장하며 최소한의 유지 관리로 일상적인 사용의 가혹함을 처리할 수 있습니다.
4. 확장성: 양조 작업이 성장함에 따라 확장성은 점점 더 중요해지고 있습니다. HG 2 Vessel Brewing은 이러한 요구 사항을 이해하고 중단을 최소화하면서 확장성을 허용하도록 장비를 설계했습니다. 추가 공간이나 상당한 업그레이드 없이도 증가하는 생산 요구 사항을 수용하기 위해 시스템을 쉽게 확장할 수 있습니다.
5. 다용도성: HG 2 용기 양조 장비는 소규모 배치부터 대규모 생산에 이르기까지 다양한 맥주 스타일을 양조하도록 설계되었습니다. 이러한 다용성 덕분에 양조 작업은 고객의 요구와 선호도를 충족할 수 있으며 맛있고 품질이 뛰어난 다양한 수제 맥주를 제공할 수 있습니다.
전반적으로 HG 2 용기 양조 장비는 고품질 수제 맥주를 생산하면서 공간과 예산을 최적화하려는 양조장에 많은 이점을 제공합니다. 공간 효율성, 비용 효율성, 내구성, 확장성 및 다양성에 중점을 두고 양조 작업은 양조 프로세스의 모든 단계에서 뛰어난 효율성, 고품질 생산량 및 비용 절감을 누릴 수 있습니다.
매시/라우터 탱크:
총 용량: | 700L |
|
유용한 용량: | 500L | |
개략 크기: | Φ1160×2150mm | |
내부자켓(SUS304) 두께: | 3.0mm | |
외부 자켓(SUS 304) 두께: | 2.0mm | |
딤플 자켓 플레이트(SUS 304) 두께: | 1.5mm | |
장착 | 탑 레이커 | |
힘: | 0.75KW | |
칼: | 물결 모양의 칼 직선 칼 | |
분쇄된 체: | 두께 : 4mm, 체하중 : 250kg/㎡, 필터 간격: 0.7mm | |
배출 방법: | 실내 또는 실외 배기 | |
절연층: | 암면 소재 | |
절연체 두께: | 80mm | |
내부 연마 정확도: | Ra0.4μm | |
유리 맨홀의 직경: | 500mm | |
온도 방식: | 온도 프로브 PT100, 온도 전송. 온도 조절 장치 디스플레이 | |
CIP 청소 장치: | 자료: SU 304 | |
처리 기술: | 모든 아르곤 차폐 용접 | |
아웃소싱 표면: | 용접 연마 처리 | |
먹이고 배출하는 방법: | 펌프 입구 및 출구 |
주전자/월풀 탱크:
2 주전자/월풀 탱크 | ||
총 용량: | 700L | |
유용한 용량: | 500L | |
개략 크기: | Φ1160×2150mm | |
내부자켓(SUS304) 두께: | 3.0mm | |
외부 자켓(SUS 304) 두께: | 2.0mm | |
딤플 자켓 플레이트(SUS 304) 두께: | 1.5mm | |
난방 방법: | 증기 가열 | |
배출 방법: | 실내 또는 실외 배기 | |
절연층: | 암면 소재 | |
절연체 두께: | 80mm | |
내부 연마 정확도: | Ra0.4μm | |
유리 맨홀의 직경: | 500mm | |
시력: | DN100, 24V 100W | |
온도 방식: | 온도 프로브 PT100, 온도 전송. 온도 조절 장치 디스플레이 | |
CIP 청소 장치: | 자료: SU 304 | |
처리 기술: | 모든 아르곤 차폐 용접 | |
아웃소싱 표면: | 용접 연마 처리 | |
먹이고 배출하는 방법: | 펌프 입구 및 출구 | |
매개변수:
안건 | 생산 능력 | 미국 갤런의 양 | 난방 면적 | 탱크 직경 | 키 |
HG-100 | 100L/일 | 26US 갤런 | 0.25m2 | 650mm | 2000mm |
HG-200 | 200L/일 | 53US 갤런 | 0.25m2 | 850mm | 2200mm |
HG-300 | 300L/일 | 79US 갤런 | 0.3m2 | 950mm | 2500mm |
HG-500 | 500L/일 | 132US 갤런 | 0.5m2 | 1160mm | 2800mm |
HG-1000 | 1000L/일 | 264US 갤런 | 1.0m2 | 1360mm | 3000mm |
HG-2000 | 2000L/일 | 528US 갤런 | 2.0m2 | 1760mm | 3150mm |
HG-3000 | 3000L/일 | 792US 갤런 | 3.0m2 | 1860mm | 3800mm |
HG-5000 | 5000L/일 | 1320US 갤런 | 5.0m2 | 2260mm | 4400mm |
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